螺栓拉伸器-海聯(lián)液壓-螺栓拉伸器規(guī)格

載荷箱,荷載箱,靜載試驗荷載箱 螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯(lián)使用，不僅能夠提，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯(lián)接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結構形式，犧牲軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產(chǎn)生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發(fā)展的高強度、大扭矩螺栓的作業(yè)要求。當前，根據(jù)要求為特定的設備開發(fā)專用的螺栓拉伸器是一種趨勢。如貨運機車東風8B使用的280B柴油機開發(fā)的STR系列液壓拉伸器，在上海、烏魯木齊、庫爾勒等機務段廣泛使用。
















液壓螺栓拉伸器工作原理 　　液壓拉伸器主要用于各種規(guī)格螺栓的定值緊固和拆卸。液壓拉伸器的工作原理是利用液壓油缸直接對螺栓施加外力，使被施加力的螺栓在其彈性變形區(qū)內(nèi)被拉長，螺栓直徑微量變形，從而使螺母易于松動。     拉伸器安裝螺栓中軸線的位置，用于對螺栓進行軸向拉伸，螺栓拉伸器規(guī)格，實現(xiàn)螺栓需要的拉伸量，而正是螺栓的這種拉伸量決定了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺母會與法蘭接觸面脫離開來，液壓拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母，通常螺母的轉動是通過一根金屬撥棍來撥動六角螺母外的一個撥圈來實現(xiàn)的（或直接撥動圓螺母）。卸掉液壓拉伸器中的油壓后，螺母和接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余的螺栓載荷鎖在螺母里。     對螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，螺栓拉伸器的用途，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達到。 B．液壓拉伸器特點 ● 拉伸方式不受螺栓潤滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為準確的螺栓載荷。 ● 可對多個螺栓進行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷。 ● 由于采用的超高壓技術，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的拆裝。 ● 拉伸方式對螺栓進行緊固得到的剩余載荷和有效載荷要比力矩方式更大。 ● 拉伸方式更適用于緊固精度要求較高的接合應用，它能使法蘭受力均勻地實現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。












螺栓拉伸器屬于超高壓產(chǎn)品，應該正確的使用，否則不能達到預期效果，甚至可能發(fā)生危險。(1)使用之前必須計算油壓，以免工作壓力過大，超出螺栓的承受能力 ，使螺栓發(fā)生塑性變形，破壞螺栓。螺栓拉伸器產(chǎn)生的拉伸力等于動力源的輸出壓力與活塞有效面積的乘積。因此，可以根據(jù)使用螺栓的強度等級計算許用應力，從而反求泵的輸出壓力。確保螺栓的變形處于彈性變性之內(nèi)，在不破壞螺栓的前提下完成工作。(2)在加壓的過程中，應盡量均勻加壓。每提高一定的壓力，要穩(wěn)壓后再提高，以避免過大的沖擊拉力，影響螺栓的預緊效果。(3)在拉伸過程中，要注意拉伸器的設計行程。超過行程，輕則切壞密封件，螺栓拉伸器注意事項，重則發(fā)生安全事故。一般拉伸器均有行程警示線，要求使用者在使用過程中隨時注意行程。(4)在使用拉伸器拆卸螺栓的時候，螺栓拉伸器，當拉伸螺母旋緊后 ，要旋松 3/4一l圈左右，以免在螺栓彈性復位時，將拉伸螺母拉緊在活塞上。當對螺栓進行預緊時，不存在這樣的問題，這部分力主要由工作螺母而不是拉伸螺母來承受_2I。(5)分步預緊多個螺栓時，為了減少不同步驟預緊的螺栓相互之間的影響，應該合理的安排螺栓預緊的次序與拉伸力。一般應該按照對稱的原則來安排次序。例如，用單個拉伸器對 8個螺栓的法蘭盤預緊時，而每個步驟的拉伸力控制較為復雜，因為如上圖的法蘭盤中，后預緊的螺栓肯定要對先預緊的產(chǎn)生影響








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